铝型材挤压生产流程
挤压是型材成形的手段，挤压时先根据型材产品断面设计制造出模具，再
利用挤压机将加热好的铝铸棒从模具中挤出成形。在挤压时还需风冷淬火过程
及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。
不同牌号的可热处理强化铝合金，其热处理温度不同。正常情况下棒温度：
460-
500℃，模具温度：
480-
500℃，盛棒筒温度：
380-
420℃。时效定温
175±5℃，保温
8
小时（或
200±5℃，保温
2.5
小时）
；时效出炉后必须强风
冷却半小时以上，保证尾氏硬度≥8HW。
挤压生产线前后各工序要紧密衔接，以利于实现生产全过程的连续作业和
自动控制。
Ekstrüzyon, profil oluşturma aracıdır. Ekstrüzyon sırasında, önce profil ürününün kesit tasarımına göre bir kalıp üretilir ve daha sonra ısıtılmış alüminyum döküm çubuk ekstrüder kullanılarak kalıptan ekstrüde edilir. Ekstrüzyon ayrıca, ısıl işlem güçlendirmesini tamamlamak için hava soğutmalı bir su verme işlemini ve müteakip yapay yaşlandırma işlemini gerektirir. Farklı derecelerde ısıl işlem görebilen takviyeli alüminyum alaşımları, farklı ısıl işlem sıcaklıklarına sahiptir.
Normal çubuk sıcaklığı: 460-500℃, kalıp sıcaklığı: 480-500℃, namlu sıcaklığı: 380-420℃. Yaşlandırma sıcaklığı 175±5℃'ye ayarlanmıştır, bekletme süresi 8 saattir (veya 200±5℃, bekletme süresi 2,5 saattir); yaşlanmadan sonra, kuyruk' sertliğinin ≥8HW olmasını sağlamak için fırının yarım saatten fazla güçlü hava ile soğutulması gerekir. Ekstrüzyon hattından önceki ve sonraki süreçler, tüm üretim sürecinin sürekli çalışmasını ve otomatik kontrolünü kolaylaştırmak için yakından bağlantılı olmalıdır.
