Sıcak daldırma galvanizleme , çelik bir öğenin yüzeyinde kalın, sağlam bir çinko demir alaşımı tabakası bırakır. Boya dekoratif kaplamaların uygulandığı otomobil gövdeleri söz konusu olduğunda, elektro galvaniz ile daha ince bir galvanizleme şekli uygulanır. Sıcak daldırma işlemi, genellikle hidrojen gevrekleşmesinin sorun haline gelebileceği yüksek mukavemetli çelikler (> 1100 MPa) hariç olmak üzere, ölçülebilir ölçekte mukavemeti azaltmaz [3] . [4] [5] Bu eksiklik tel halat ve diğer yüksek gerilimli ürünlerin üretimini etkileyen bir husustur.
Sıcak daldırma galvanizleme ile sağlanan koruma, açık havada asit yağmurları da dahil asitler gibi korozif maddelere sürekli maruz kalacak ürünler için yetersizdir. Bu uygulamalar için daha pahalı paslanmaz çelik tercih edilir. Bugün yapılan bazı çiviler galvanizli. Bununla birlikte, elektrod kaplama, sıcak daldırma çinko kaplamaya göre daha ucuz olduğu ve yeni olduğunda daha iyi görünmesi nedeniyle birçok açık hava uygulamaları için tek başına kullanılır. Sıcak daldırma çinko kaplamayı kullanmamanın diğer bir nedeni, M10 (US 3/8 ") veya daha küçük boyuttaki cıvata ve somunlar için kalın sıcak daldırma kaplamanın dişlilerin çok fazla doldurmasıdır ki bu da mukavemeti azaltır (çünkü boyut kaplinler bir araya getirilmesi için kaplamadan önce çeliğin azaltılması gerekir) Bu, otomobiller , bisikletler ve diğer birçok hafif mekanik ürün için elektrokaplama cıvataları ve somunlarına uygulanabilir alternatif sıcak daldırma çinko kaplaması anlamına gelir; paslanmaz çelik bağlantı elemanları.
Görünür kıvrımlı galvanize yüzey
Galvaniz kaplamalardaki kristallerin boyutu, "pervane" olarak bilinen görünür ve estetik bir özelliktir. Heterojen çekirdeklenme için eklenen parçacıkların sayısını ve sıcak daldırma sürecinde soğutma hızı değiştirilerek, büküm görünüşte düzgün bir yüzeye (çıplak gözle görülemeyecek kadar küçük kristaller) birkaç cm genişliğinde tahıllara ayarlanabilir. Görünür kristaller genellikle mevcut olsa da, diğer mühendislik malzemelerinde nadirdir.
Termal difüzyon galvanizleme veya Sherardizing , demir veya bakır bazlı malzemeler üzerinde çinko difüzyon kaplaması sağlar. [6] [7] Parça ve çinko tozu mühürlenmiş bir döner tambura dökülür. Yaklaşık 300 ° C (572 ° F) civa, çinko alaşımı oluşturmak için alt tabakaya dağılır. Malların peşin yüzey hazırlığı, kumlama ile gerçekleştirilebilir. Bu süreç "kuru galvanizleme" olarak da bilinir, çünkü hiçbir sıvı karışmaz; bu hidrojen gevrekleşmesinin neden olabileceği problemleri önleyebilir. Çinko difüzyon kaplamasının donuk-gri kristal yapısı, boya, toz boya veya kauçuğa iyi yapışma özelliğine sahiptir. Küçük, kompleks şekilli metallerin kaplanması ve sinterlenmiş metal ile oluşturulmuş öğeler üzerindeki pürüzlü yüzeylerin düzeltilmesi için tercih edilen bir yöntemdir.
