Plastik kabuğun yüzeyini boyarken nelere dikkat etmeliyiz? Birçok arkadaşın çok net olmadığına inanıyorum, çünkü plastik kabuğun yüzeyi özel bir yapıya sahip. Plastik parçaların yüzeyi yüzey ön işlemi ile değiştirilmiş, zayıf arayüz tabakası çıkarılmış, plastik parçaların yüzeyi aktif hale getirilmiş ve filmin yapışması arttırılmış olsa da plastik kabuk yapılırken kaplama, boyama işlemi ve boyama ortamının seçimi de iyileştirilecektir Kaplama kalitesi etkilenir. Şimdi, Shenzhen Hongfa Shunda Plastik Shell Co Ltd size ayrıntılı bir analiz verecektir
Kaplama seçimi, ABS'nin kaplama reçinesi ve çözücü ile mükemmel yanlış erişilebilirliğini sağlamak ve böylece kaplama filmi ile plastik yüzey arasında çok ince bir yanılgı tabakası oluşturmak ve yapışıklığı geliştirmek için "benzer uyumluluk kriterini" izlemelidir. ABS plastik yüzeyin çözünürlük parametresi yaklaşık 9,6'dır; motosiklet, iyi dekoratif özelliklere sahip olması gereken bir tarla ürünüdür,
Boya filminin fiziksel ve kimyasal fonksiyon gereksinimlerini karşılamak da gereklidir; ABS ürünlerinin termal deformasyon sıcaklığı 75-107 °C'dir ve yüksek sıcaklıkta pişirilemez, bu nedenle kaplamaları seçerken beyaz kuru veya düşük sıcaklıkta kuru kaplamalar seçmek gerekir ve seçim ölçeği nispeten dardır. Şu anda, motosiklet mesleğinin ABS plastik parçalarının çoğu akrilik asit veya poliklorlu ester kaplamalarla kaplanmıştır.
Kloroester ve akrilik asidin çözünürlük parametreleri sırasıyla yaklaşık 10.0 ve 9.4'tür. Açıkçası, bu iki kaplama sisteminin çözünürlük parametreleri ve yüzey gerilimi ABS substratı ile iyi bir şekilde eşleştirilmiştir ve ABS substratında mükemmel ıslanabilirliğe ve yapışıklığa sahiptir. Yüksek kaliteli koruyucu kaplama elde etmek için, iki bileşenli poliüretan astar 2-3 kez püskürtülmeli, 5 yağmur için tesviye edildikten sonra, iki bileşenli poliüretan vernik ıslak dokunuşla püskürtülmelidir.
Şimdi, ABS plastik kabuk kaplamasının çoğu, yüksek işçilik yoğunluğu ve kötü çalışma ortamı ile teknik hava püskürtme işlemini kullanmaktadır. Kaplama gücü sadece yaklaşık% 20 ~ % 30'dur. Kaplama kaybı büyük ve maliyeti yüksektir. Yapay olarak oluşturulan dengesiz kalite faktörleri ürün kalitesini doğrudan etkiler. Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte otomatik ilaçlama kademeli olarak uygulanmaktadır.
Örneğin, yan püskürtücü motosiklet kaplamasında yaygın olarak kullanılır, ancak yan püskürtücü iş parçasının şekline göre püskürtemezken, motosiklet plastik parçalarının şekli düzensizdir ve püskürtme gereksinimlerini karşılayamayan birçok çeşit vardır. Yukarıdaki kusurların üstesinden gelmek için, yabancı işletmeler ve yerli ana akım işletmeler, yeni planlanan plastik parça kaplama hattında püskürtme tabancası veya döner bardak elektrostatik püskürtmeli robotu seçmektedir. Kaplamadan önce, statik elektriği gidermek için iyonize hava kullanılır ve daha sonra yüzey direncini azaltmak için plastik parçaların yüzeyinde iletken işlem yapmak için alkol çözücü kullanılır ve daha sonra iletken boya ve vernik robot tarafından püskürtülür. Bu elektrostatik püskürtmenin kaplama gücü yaklaşık% 90'a ulaşabilir, bu da üretim maliyetini büyük ölçüde azaltır, üretim gücünü artırır ve ürün kalitesini sağlar. Bununla birlikte, robot püskürtme ekipmanlarının yatırım ve işletme maliyeti düşüktür Kaplamanın direnci ve viskozitesi kesinlikle kontrol edilmelidir. Genellikle, kaplamanın direnç değerinin en iyi ölçeği 35m ~ 45m 'dir (2) ve kaplamanın viskozitesi hava püskürtmeden 2S daha düşüktür. Ekipman açısından, asılı taşıma hattından zemin zinciri hattına da gerçekleştirilir ve zemin zinciri hattı iş parçasının yüzeyindeki partikülleri ve çukurları azaltabilir.
Shenzhen Hongfa Shunda Plastik kabuk şirketi plastik kabuk, CNC donanım işleme, 15 yıldır CNC plastik işleme üreticileri ve plastik lityum pil kabuğu, plastik su geçirmez kutu, su geçirmez bağlantı kutusu, plastik kabuk, dış mekan koruma kutusu sağlayan CNC plastik işleme üreticileri üretiminde uzmanlaşmıştır.
