Plastik kabuk kalıp yapısı tasarım fikirleri nelerdir? Şimdi birçok insan' sürekli ilerlemenin estetik konsepti, çok renkli plastik kabuk kalıp, çok popüler bir plastik dış kalıp ürünleri haline geldi, peki iki renkli enjeksiyon kalıplama üretim süreci nedir? Peki, analizin ayrıntılı bir analizini sağlamak için Shenzhen Hongfa Shunda plastik kabuk şirketi tarafından aşağıdakilere bir göz atın.
İlk olarak, plastik kabukların süreç analizi.
Daha önce kalıp planlamasında, plastik ürünlerinin enjeksiyon kalıplama işleme prensibine uyup uymadığını incelemek için planlayıcı tamamen analiz edilmelidir, ürünün planlayıcısı ile dikkatli müzakere ihtiyacı anlaşmaya varmıştır. Bu, ürünün birkaç şekli, ölçek doğruluğu ve görünüm gereksinimleri, iki renkli enjeksiyon kalıplamada gereksiz fazlalığı önlemek için mümkün olduğunca gerekli yorumları içerir.
İkincisi, plastik kabuk kalıp yapısı planlaması.
Bir dizi yüksek kaliteli kalıp, sadece iyi işleme ekipmanına ve yetenekli iki renkli enjeksiyon kalıplama işçilerine sahip olmakla kalmaz, ayrıca çok önemli bir unsura ek olarak, özellikle dağınık kalıp için iyi bir kalıp planlamasına sahip olmak, daha fazlası için kalıp planlama hesapları kalıbın kalitesinin yüzde sekseninden fazlası. İyi bir kalıp planlaması, müşterilerin gereksinimlerini karşılama öncülüğünde işleme maliyetini düşük, işleme zorluğunu küçük, işlem süresini kısa yapmaktır. Bunu yapmak için, sadece konukların gereksinimlerini tam olarak sindirmek için değil, aynı zamanda enjeksiyon kalıplama makinesi, işleme teknolojisi, kalıp yapısı ve kalıp fabrikasının' kendi işleme yetenekleri üzerinde de. Bu nedenle, kalıp planlama düzeyini iyileştirmek için aşağıdaki noktalar yapılmalıdır.
1. Her bir kalıp planlaması setindeki her ayrıntıyı anlayın ve her parçanın kalıptaki kullanımını anlayın.
2. işlenmiş malların sürecini anlamak için fabrikaya gidin, her bir işlemin özelliklerini ve sınırlarını öğrenin.
3. Test sonuçlarını anlayın ve planladığınız kalıbın kalıp durumunu değiştirin ve deneyiminizden öğrenin.
4. Planlama yaparken daha başarılı kalıp yapısını kullanmaya çalışın.
5. Planlama yaparken, benzer planlamaya başvurun ve kalıp işleme ve ürün üretimindeki durumu anlayın ve deneyim ve deneyimden öğrenin.
6. Kalıp ve enjeksiyon kalıplama makinesi arasındaki bağlantıyı derinleştirmek için enjeksiyon kalıplama makinesinin çalışma sürecinin daha iyi anlaşılması.
7. Kalıp içine su giren ürünlerin daha iyi anlaşılması.
8. En son kalıp becerilerini anlamak için bazı özel kalıp yapılarını inceleyin.
