Enjeksiyon kalıplama, yani termoplastik enjeksiyon kalıplama, bu yöntem plastik malzemeyi eritmek ve daha sonra film boşluğuna enjekte etmektir. Erimiş plastik kalıba girdiğinde, boşluğa göre belirli bir şekle soğutulur. Ortaya çıkan şekil genellikle nihai üründür ve kurulumdan veya nihai ürün olarak kullanılmadan önce başka işlem yapılması gerekmez. Çıkıntılar, kaburgalar ve iplikler gibi birçok detay, bir enjeksiyon döküm adımında oluşturulabilir. Enjeksiyon kalıplama makinesinin iki temel bileşeni vardır: bir enjeksiyon cihazı ve kalıbın içindeki plastiği eritmek ve beslemek için bir kalıp sıkıştırma cihazı.
Kalıp cihazının rolü: 1. Kalıbı enjeksiyon basıncı altında kapalı tutun; 2. Plastiği kalıba enjekte edilmeden önce eritmek için ürünü enjeksiyon cihazından çıkarın ve eriyiği kalıba enjekte etmek için basınç ve hızı kontrol edin. Şu anda kullanılan iki enjeksiyon cihazı tasarımı vardır: vidalı tip preplastikleştiriciler veya iki aşamalı cihazlar ve pistonlu vidalar. Vidalı preplastikleştirici, enjeksiyon çubuğuna (ikinci aşama) erimiş plastik enjekte etmek için önceden plastikleştirilmiş vidayı (birinci aşama) kullanır. Vidalı preplastikleştiricinin avantajları, sabit eriyik kalitesi, yüksek basınç ve yüksek hız ve hassas enjeksiyon hacmi kontrolüdür (piston strokunun her iki ucunda mekanik itme cihazları kullanarak). Bu avantajlar şeffaf, ince duvarlı ürünler ve yüksek üretim oranları için gereklidir. Dezavantajlar arasında eşit olmayan kalma süresi (malzeme bozulmasına neden olan), daha yüksek ekipman maliyetleri ve bakım maliyetleri yer alır. En yaygın kullanılan pistonlu vida enjeksiyon cihazı plastiği eritmek ve enjekte etmek için bir piston gerektirmez.
Şişirme: Hızla gelişen plastik işleme yöntemi olan içi boş şişirme olarak da bilinir. Termoplastik reçinenin ekstrüzyonu veya enjeksiyonla kalıplanmasıyla elde edilen boru şeklindeki plastik parison, sıcakken (veya yumuşatılmış bir duruma kadar ısıtıldığında) bölünmüş bir kalıba yerleştirilir. Kalıp kapatıldıktan sonra, plastik parison Swell'i üflemek ve kalıbın iç duvarına yapışmak için sıkıştırılmış hava parona geçirilir, soğutulduktan ve kalıptan çıkarıldıktan sonra, çeşitli içi boş ürünler alabilirsiniz. Üflemeli filmin üretim süreci, prensip olarak içi boş ürünlerin şişirmeye kalıplamasına çok benzer, ancak bir kalıp kullanmaz. Plastik işleme teknolojisinin sınıflandırılması açısından, şişirilmiş filmin şekillendirme işlemi genellikle ekstrüzyona dahil edilir. Şişirme işlemi, İkinci Dünya Savaşı sırasında düşük yoğunluklu polietilen flakonların üretilmesi için kullanılmıştır. 1950'lerin sonlarında, yüksek yoğunluklu polietilenin doğuşu ve şişirme makinelerinin geliştirilmesi ile şişirme teknolojisi yaygın olarak kullanılmaktadır. İçi boş kapların hacmi binlerce litreye ulaşabilir ve bazı üretim bilgisayarlar tarafından kontrol edilir. Şişirmeli kalıplama için uygun plastikler arasında polietilen, polivinil klorür, polipropilen, polyester vb. Bulunur. Elde edilen içi boş kaplar endüstriyel ambalaj kapları olarak yaygın olarak kullanılır.
Firmamız ağırlıklı plastik enjeksiyon kalıp yapmak, ve plastik muhafaza üretmek, ayrıca plastik muhafaza için özelleştirme kaynağı.
Böyle bir talebiniz varsa, lütfen iletişime geçin.
